Panoramica de la sala de molturacion: decanteres Hiller y Vitone y centrifugas Alfa Laval

La almazara por dentro

Del remolque del socio a la botella, con carácter y precisión

5

líneas de extracción

1,2M kg

molturados al día

54

depósitos inox

2.800 L/h

de envasado

Una almazara moderna es una fábrica de precisión al servicio de un producto milenario. Así es la nuestra por dentro, contada por quien la dirige cada campaña: nuestro maestro de almazara, Antonio Araque. Este es el camino que recorre la aceituna desde el remolque del socio hasta la botella de Jabalcuz®.

1. El patio: la trazabilidad empieza en la báscula

Remolque volcando aceituna en la tolva inox de recepción de la almazara

La recepción cuenta con 10 tolvas de acero inoxidable que alimentan los equipos de limpieza. Todo está gobernado por un sistema informático Imatec: cada socio tiene su tarjeta, y las pantallas táctiles asocian automáticamente cada descarga con su polígono, parcela y término municipal. Es el primer eslabón de la trazabilidad — antes incluso de que la aceituna toque la fábrica, ya sabemos de qué olivar viene.

2. Menos de 24 horas hasta el molino

Aceitunas verdes en los rodillos de la limpiadora-despalilladora

Tras la limpieza y el despalillado, el fruto pasa a 16 tolvas de almacenamiento, pero no se queda ahí: como máximo, la aceituna espera 24 horas antes de molturarse. Es la regla de oro de la calidad — fruto fresco, aceite vivo, carácter intacto.

3. Los molinos: 800.000 kilos al día

Pasta de aceituna molida en la batidora de la almazara

Un montaje de 4 sinfines de unos 40 metros con inversores reparte la aceituna entre 8 molinos de 40 caballos, capaces de procesar 800.000 kilos de aceituna cada 24 horas. En plena campaña, la fábrica no duerme.

4. Cinco líneas de extracción

Decánter Hiller de centrifugación alemana en la almazara de Jabalcuz

La sala de elaboración trabaja con 5 líneas de molturación con capacidad conjunta de hasta 1,2 millones de kilos diarios, servidas por una batería de decánteres de primer nivel:

  • 3 Westfalia de 200 toneladas
  • 1 Vitone de 200 toneladas
  • 1 Hiller de 450 toneladas — centrifugación alemana para la máxima exigencia
Centrífugas verticales Alfa Laval de la sala de elaboración

Las centrífugas verticales Alfa Laval rematan la extracción, hecha en frío y por procedimientos exclusivamente mecánicos: puro zumo de aceituna.

Chorro de aceite de oliva virgen extra verde a la salida del decánter

5. La bodega: 5,2 millones de kilos

Pasillo central de la bodega entre depósitos de acero inoxidable

El aceite reposa en una bodega de 50 depósitos de 104.000 kilos más 4 depósitos pequeños de 10.000 — todos de acero inoxidable, más de 5,2 millones de kilos de capacidad total. Cada depósito se cata y clasifica para decidir su destino: Gran Selección, cosecha temprana o virgen extra.

6. Filtrado y envasado

Línea de envasado llenando botellas PET de aceite de oliva virgen extra

Dos filtros — uno Zenitram y otro de placas — abrillantan el aceite y alargan su vida. La línea de envasado Olmo de 6 grifos (ampliable a 8) llena hasta 2.800 litros a la hora en formato PET de 5 litros, de la garrafa familiar a la botella serigrafiada del Gran Selección.

Ven a verla

Los números impresionan, pero la almazara se entiende mejor oliéndola en plena campaña. Si eres cliente profesional o simplemente curioso, escríbenos y organizamos la visita. Y si quieres el resultado de todo esto, aquí están los precios de esta campaña.

Datos de instalaciones y capacidades facilitados por Antonio Araque, maestro de almazara de la S.C.A. Sierra de la Pandera (julio de 2026).

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